HLYC-50B便移式高精度濾油機
- 新鄉市華豫濾器有限公司
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1.概述
隨著液壓工業技術飛速發展，液壓技術不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統機件在工作過程中產生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的7級，以確保系統穩定、可靠運行。但從國產液壓油油桶中取樣分析，國產新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
綜上所述，為了適應液壓技術發展，我公司在充分發揮生產各種高精度過濾器技術的基礎上，研制出多功能、高粘油濾油機。適用于當代國內、外一切先進液壓設備的使用要求，是目前國內先進的濾油裝置。
2.特點
本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
采用磁力啟動保護，防止線路打火。
吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有一級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結果。
濾油器殼體采用法蘭結構，可以使用扳手快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
本濾油機的應用
●液壓潤滑系統加油時的過濾
●液壓潤滑系統工作時的旁路過濾
●液壓潤滑系統投入運行前的循環過濾
●液壓潤滑系統的油不經設備本身的泵過濾泵出
3.技術參數
壓力：0.6MPa
流量：50±2L/min
介質：≯100mm/s（20℃）
泵前粗過濾器：100μm
預過濾器：20μm
精過濾器：5μm
額定功率：1.1KW
電源電壓：三相380V
頻率：50HZ
4.液壓原理圖
5.使用簡介
5.1操作程序
5.1.1.接上電源。
5.1.2.將進、出油管接至外接油源上，并打開進出口球閥。
5.1.3.點動開關綠色按鈕，觀察泵的轉向，若轉向不對，應立即停機，改變電源相序。
5.1.4.點動開關綠色按鈕，泵機系統轉動，對油液進行過濾。
5.1.5.系統正常啟動后，微松精濾器頂部的放氣閥螺塞，讓系統內氣體排出，排凈氣體后擰緊螺塞。
5.1.6.待進出油正常后，即可進行過濾加油工作。
5.1.7.關機：抽出吸油管，排凈油液；按下紅色按鈕，電動機停轉；關閉進出口閥門；盤起進出油管并擦干凈，以備下次使用。
5.2濾芯的清洗和更換
當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統的壓力就相應增高,對其元件的性能產生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后，要求對濾芯進行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下：
5.2.1.清洗（只限金屬網濾芯）：
5.2.1.1清洗周期:濾油機連續工作一周(約150小時）
5.2.1.2清洗方法:
a.擰開過濾器法蘭上的螺母，取下法蘭，再取出濾芯。
b.清洗濾芯：清洗濾芯時，用汽油浸泡約半小時后，用刷子清除雜質。
5.2.2更換
5.2.2.1.需要更換的條件：①當壓力表指示差值大于0.3MPa時，需同時更換精、預過濾器濾芯。
5.2.2.2更換方法：松開過濾器頂部螺釘組件，取下頂蓋，取出并更換濾芯。
6.注意事項：
a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。
b.對于本濾油機，一次過濾即可達到很好的效果，若想達到更高的過濾精 度，應循環過濾5～8次，可以達到最佳的過濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大
網孔濾網保護。
d.使用的吸油、出油管應保持清潔。
7、常見故障原因和排除措施
三級過濾高精度濾油機LYC-150B介紹：
本濾油車自帶一個容量130L的油箱，可將自備郵箱中的經自循環過濾達到標準后直接注入系統，尤其適合伺服閥、比例溢流閥等精密元件的液壓系統。
本機設有磁性過濾器、吸油過濾器、一級精過濾、二級精過濾等四級過濾系統，高速過濾及低速高精度過濾等八種工作方式，可滿足各種不同的工作條件。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
注：為二級精過濾器的精度，如003為3微米
為所適用的介質，省略：一般液壓油
BH：水、乙二醇
V：磷酸酯液壓液
適用介質粘度 ≤160cSt
海特濾器為您精心推薦：移動式濾油機 高精度濾油機 黎明濾油機 防爆濾油機
產品特點
采用精制外殼包覆所有元件，保護設備免遭外界污染，尤其適應于對使用環境要求高的場合。
本機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求
濾油器殼體采用快開結構，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
面板上裝有壓力表，在工作時，連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
應用領域
液壓潤滑系統加油時的過濾
液壓潤滑系統工作時的旁路過濾
液壓潤滑系統投入運行前的循環過濾
接入液壓潤滑系統，全面提高系統的清潔度
隨著液壓工業技術飛速發展，液壓技術不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統機件在工作過程中產生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的7級，以確保系統穩定、可靠運行。但從國產液壓油油桶中取樣分析，國產新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
綜上所述，為了適應液壓技術發展，我公司在充分發揮生產各種高精度過濾器技術的基礎上，研制出多功能、高粘油濾油機。適用于當代國內、外一切先進液壓設備的使用要求，是目前國內先進的濾油裝置。
2.特點
本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
采用磁力啟動保護，防止線路打火。
吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有一級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結果。
濾油器殼體采用法蘭結構，可以使用扳手快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
本濾油機的應用
●液壓潤滑系統加油時的過濾
●液壓潤滑系統工作時的旁路過濾
●液壓潤滑系統投入運行前的循環過濾
●液壓潤滑系統的油不經設備本身的泵過濾泵出
3.技術參數
壓力：0.6MPa
流量：50±2L/min
介質：≯100mm/s（20℃）
泵前粗過濾器：100μm
預過濾器：20μm
精過濾器：5μm
額定功率：1.1KW
電源電壓：三相380V
頻率：50HZ
4.液壓原理圖
5.使用簡介
5.1操作程序
5.1.1.接上電源。
5.1.2.將進、出油管接至外接油源上，并打開進出口球閥。
5.1.3.點動開關綠色按鈕，觀察泵的轉向，若轉向不對，應立即停機，改變電源相序。
5.1.4.點動開關綠色按鈕，泵機系統轉動，對油液進行過濾。
5.1.5.系統正常啟動后，微松精濾器頂部的放氣閥螺塞，讓系統內氣體排出，排凈氣體后擰緊螺塞。
5.1.6.待進出油正常后，即可進行過濾加油工作。
5.1.7.關機：抽出吸油管，排凈油液；按下紅色按鈕，電動機停轉；關閉進出口閥門；盤起進出油管并擦干凈，以備下次使用。
5.2濾芯的清洗和更換
當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統的壓力就相應增高,對其元件的性能產生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后，要求對濾芯進行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下：
5.2.1.清洗（只限金屬網濾芯）：
5.2.1.1清洗周期:濾油機連續工作一周(約150小時）
5.2.1.2清洗方法:
a.擰開過濾器法蘭上的螺母，取下法蘭，再取出濾芯。
b.清洗濾芯：清洗濾芯時，用汽油浸泡約半小時后，用刷子清除雜質。
5.2.2更換
5.2.2.1.需要更換的條件：①當壓力表指示差值大于0.3MPa時，需同時更換精、預過濾器濾芯。
5.2.2.2更換方法：松開過濾器頂部螺釘組件，取下頂蓋，取出并更換濾芯。
6.注意事項：
a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。
b.對于本濾油機，一次過濾即可達到很好的效果，若想達到更高的過濾精 度，應循環過濾5～8次，可以達到最佳的過濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大
網孔濾網保護。
d.使用的吸油、出油管應保持清潔。
7、常見故障原因和排除措施
三級過濾高精度濾油機LYC-150B介紹：
本濾油車自帶一個容量130L的油箱，可將自備郵箱中的經自循環過濾達到標準后直接注入系統，尤其適合伺服閥、比例溢流閥等精密元件的液壓系統。
本機設有磁性過濾器、吸油過濾器、一級精過濾、二級精過濾等四級過濾系統，高速過濾及低速高精度過濾等八種工作方式，可滿足各種不同的工作條件。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
注：為二級精過濾器的精度，如003為3微米
為所適用的介質，省略：一般液壓油
BH：水、乙二醇
V：磷酸酯液壓液
適用介質粘度 ≤160cSt
海特濾器為您精心推薦：移動式濾油機 高精度濾油機 黎明濾油機 防爆濾油機
產品特點
采用精制外殼包覆所有元件，保護設備免遭外界污染，尤其適應于對使用環境要求高的場合。
本機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求
濾油器殼體采用快開結構，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
面板上裝有壓力表，在工作時，連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。
應用領域
液壓潤滑系統加油時的過濾
液壓潤滑系統工作時的旁路過濾
液壓潤滑系統投入運行前的循環過濾
接入液壓潤滑系統，全面提高系統的清潔度
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